エアーコンプレッサの修理屋 株式会社 酒井工機

【依頼内容】
定期修理
【状況】
久しぶりに、ベーン式コンプレッサーを手掛けました。オイルセパレターエレメントは、市販品（外観）のような形状です。確かにこれで良いと納得します。
【所見】
さすがにヨーロッパらしい設計思想を体感しました。

【依頼内容】
油消費が多い
【状況】
油面低下が著しい。結果、補給量約10L。
【調査結果】
冷却水の水質が原因で、水冷機ｵｲﾙｸｰﾗｰの管巣破損により、油と冷却水が混在してしまった。一時的にも、金属を浸食する水質には、十分な注意が必要です。
ｵｲﾙｸｰﾗｰ管巣を新品と交換し、結果、良好です。

【依頼内容】
油の消費が早い
【状況】
油面が著しく低下する。補給量が5Lにおよび通常ではない。
【調査結果】
ﾒｶﾆｶﾙｼｰﾙより油漏れが発生していました。
原因は、経年と油内のｽﾗｯｼﾞによるﾒｶﾆｶﾙｼｰﾙのｶｰﾎﾞﾝﾘﾝｸﾞの破損です。
ﾒｶﾆｶﾙｼｰﾙを新品と交換して、結果良好です。

久振りに、比較的大掛かりな工事を行いました。
5Ｆの屋上の機械室での入れ替え工事でしたが、ラフターのオペレターとの呼吸も良く、
予定時間より短く終了しました。
準備よく、手際よくが好結果を生みました。

【依頼内容】
コンプレッサーの新設。
配管工事。
ダクト工事。

【報告】
予定通り順調に作業終了いたしました。

【所見】
工事の依頼ありがとうございました。

【依頼内容】
定期点検（16000時間相当）

【対策】
定期点検の実施。
消耗品の交換。
ベアリング交換。

【所見】
オイルクーラーに汚れが確認できました。
定期点検時には、高圧洗浄を実施いたしますが、汚れが溜まると温度上昇などのトラブルが考えられます。

一年に一回程度、右側のパネルを開けエアーブロウをオイルクーラー空冷フィン部分に当てて下さいますようお願いいたします。

【依頼内容】
定期点検。

【対策】
定期点検の実施。

【所見】
オイルクーラーの清掃時に劣化し個体化したオイルを発見しました。
オイルの温度上昇が考えられます。
水量の確認をお願いします。
部品交換だけでなく、このような障害の発見、改善もふまえて、定期点検をしております。

【依頼内容】
ベルトが切れ、圧縮空気が供給できない状況。

【対策】
ベルトの交換（張り出し調整、芯だし調整）

【所見】
ベルトが切れるということは、劣化や芯出だしの調整不十分だと考えられます。
ベルトだけでなく、その他消耗品の交換、定期点検の実施をご提案いたします。

【べルトの芯だし】
ベルトの芯だしはプーリの芯に対して、定規を直角水平に当てます。
そして、モータのプーリの両端二点、本体のプーリの両端二点の全部で四点が定規に接触している事を確認します。