エアーコンプレッサの修理屋 株式会社 酒井工機

【本日の作業】
今日も、作業ではなく営業を行いました。
今日は事前にアポイントをとってから行くのではなく、俗に言う飛び込み営業をしました。
【学んだこと】
午後から回ったので、七件しかできず、あまり良い反応がなかったのは残念でした。
七件のうち、一件は後日改めてアポイントを取り直してお会いするようにできそうなのでよかったです。

【本日の作業】
今日は、修理作業ではなく営業活動をおこないました。
茨城県の方です。お客様のところまで見積書とBEKOMATをお届けしてきました。
【学んだこと】
私はまだ20歳なので、伺った先でそのことの話になったとき営業ではきちんとメモを取るなどの話をしていただきました。
　とてもよい勉強になりました。

【本日の作業】
今日はエアドライヤーとタンクの納入及び据え付けをしました。
作業内容は簡単なものでしたし、場所も悪くはなかったのですが、そこまでの搬入経路が良いとは言い難いものでした。
運び込んでからは手間はそれほど掛からず、配管作成も滞りなく終わらせることができました。

【学んだこと】
今日の作業は今までの搬入作業よりも神経を使うものでした。
搬入の際にまわりをよくみることはもちろん、いつもよりも必要なものの餞別ができていないと余計な荷物が増えて大変な作業になってしまいます。

【本日の作業】
今日は引き取ってきたPO-0.75Lの分解の補助をしました
今回初めてやるものなので手探り状態だったのですが、写真の通り分解できました

【本日の作業】
今日はOSP-37Eの水冷機の定期修理をしました。
作業人数は、私と小滝さんと社長の三人です。
通常のｴﾚﾒﾝﾄ交換に加えて、ｵｲﾙｸｰﾗｰの薬品洗浄と補機の整備もありました。
試運転は二人の指導の下で私が行いました。

【学んだこと】
試運転の際に書き留めるべきことや、確認事項など教えてもらうことができました。

【学んだこと】
今日は、コンプレッサの定期修理を行いました。
これといった磨耗や部品劣化の箇所もなく、消耗部品の交換を実施しました。
【感想】
今日の作業は通常の点検内容だったので、滞りなく終了しました。

【学んだこと】

今日は先日書いた、パッケージベビコンの仕上げと納品を斉藤さんと行いました。お客様から一度お預かりし、必要な部品を調べ、交換し、お届けするという作業工程で行いました。

【感想】

途中雨が降りそうだったので電気関係の部分は水がかかるとトラブルの原因になるのでかからないように気を使わなければならないので、緊張しました。

【学んだこと】

今日は日立製のベビコン、3.7P-9.5VD5の荷受をしました。先輩たちが出払っていたので、一人で荷受しました。

受け取るだけとはいえ、お客様に届くもの。大切に扱いました。

【感想】

パッケージではないですが、3.7kwともなるとその分レシーバタンクも大きいので梱包状態だと普段より大きく感じます。

【学んだこと】

今日は近々配管工事があるので、使用する配管関係の在庫を調べました。

【感想】

配管は正しく選定すれば、エアーのロスや漏れなどのデメリットが減るそうなので、事前にしっかりした確認作業が必要なのだそうです。

【学んだこと】
今日はコベルコ製のコンプレッサの定期修理と配管の改修をしました。
オイル、アフタークーラーのスチーム洗浄を行いましたが、かなり埃が詰まっていました。
【感想】
クーラーが目詰まりするオイルと圧縮空気の冷却ができず、温度上昇で停止することが多くなるそうです。

【学んだこと】
今日は日立製のコンプレッサの定期修理をしました。
指導をうけながら吸い込み絞り弁などの補器の手入れをしました。
【感想】
あまりやったことない補器をやったので時間がかかってしまいました。

【学んだこと】
今日の作業は斎藤さんと一緒に巡回にでました。
午後に連絡があり、事故調査に向かいました。
依頼内容は、ブレーカーがはっていて電源ランプが点灯した状態で運転ボタンを押してもコンプレッサが動かないというものでした。
原因はマグネットスイッチの不具合で、スイッチの線が一部断線していました。
断線した配線の端子を繋ぎ直し、運転できる状態にしました。
【感想】
ご用命ありがとうございました。今後ともどうぞよろしくお願いします。

【学んだこと】
今日は社内で、引き取って来たドライヤー一体型パッケージベビコンのベース掃除と、足りなくなった消耗品の注文をしました。
上記パッケージベビコンのパネル清掃もしたのですが　、汚れというのが埃と油が混ざったもので、ベビコンの本体のプーリー(ベルトをかける部分)にもかなり付着していました。
ドライヤーの(コンデンサ状の部分)の内部にも埃が溜まっていましたが、エアーブロー(圧縮空気を吹き付ける)だけで清掃できました。
【感想】
ただ掃除をするだけといっても、油が混ざっているだけでかなり手間が掛かってしまいました。
電気系統の部分にも埃が溜まっていたのでエアーブローしましたが、今後また埃が溜まってトラブルが起こらないか心配です。

【学んだこと】
本日の作業はドレンの油／水分離装置の納入でした。
油／水分離装置はドレン(圧縮したエアーの水分)から更に水と油を分離し、排水の際に油が排水に混じらないようにするための装置です。
【感想】
電気を使わないドレン処理装置があることに驚きました。
納入ありがとうございました。今後ともどうぞよろしくお願いします。

製品詳細はこちら　→　http://www.beko-technologies.co.jp